電鍍金剛石工具新工藝
電鍍?nèi)獜?fù)合鍍層的優(yōu)點:
①以錳鹽取代部分鈷鹽,達到節(jié)鈷和降低生產(chǎn)成本的目的。
②Ni.co.Mn復(fù)合鍍層硬度高于Ni-co復(fù)合鍍層,可提高電鍍金剛石.工具的硬度和耐磨性,延長工具的使用壽命,適用加工硬質(zhì)材料。
金屬陶瓷鋸片是有機硬質(zhì)陶瓷與金屬或合金粘結(jié)相組而成的特殊結(jié)構(gòu)材料。金屬陶瓷鋸片既保持了陶瓷的高強度、高硬度、耐磨損、耐高溫和化學(xué)穩(wěn)定等特性,又具有金屬的韌性和可塑性。金屬陶瓷鋸片兼有金屬和陶瓷的特點,它密度小、硬度高、耐磨、導(dǎo)熱性好,不會因為驟冷或驟熱而脆裂。由于界面上的結(jié)合強度高,所以僅需很薄的結(jié)合劑厚度就足以牢固地把持住磨粒,其露高度可達70%~80%,使磨料的利用更加充分,大大提高了工具的壽命和加工效率。
電鍍金剛石鋸片進刀速度
一般來講,鋸切較軟的石材,如大理石,可適當(dāng)提高進刀速度,若進刀速度過低,更有利于提高鋸切率。鋸切細(xì)粒結(jié)構(gòu)的、比較均質(zhì)的花崗石,可適當(dāng)提高進刀速度,若進刀速度過低,金剛石刃容易被磨平。
但鋸切粗粒結(jié)構(gòu)而軟硬不均的花崗石時,應(yīng)降低進刀速度,否則會引起鋸片振動導(dǎo)致金剛石碎裂而降低鋸切率。鋸切花崗石的進刀速度一般在9m~12m/min范圍內(nèi)選定。
金剛石工具工作時注意事項:
開眼時應(yīng)慢速轉(zhuǎn)動,待孔深度到達10-15mm以后,再逐漸轉(zhuǎn)入全運轉(zhuǎn)。鑿巖過程,要按孔位設(shè)計使釬桿直線前進,并位于孔心。
鑿巖時應(yīng)合理試駕軸推力。軸推力過小,機器產(chǎn)生回跳,振動增大,鑿巖效率降低;軸推力過大大,釬子頂緊眼底,使機器超負(fù)荷下運轉(zhuǎn),易過早磨損零件,使鑿巖速度減慢。
應(yīng)用材料:玻璃、皮革、金屬、有色金屬、油漆、塑料、鋼、不銹鋼、鈦、木材、通用、其他;供應(yīng)商在添加產(chǎn)品時可以選擇上述一個或者多個應(yīng)用材料。寬度可以選擇從25mm(1'')-425mm(17'')的常見寬度。
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